Vanjski WPC

Yinhao Uvoz i izvoz: Vaš profesionalni proizvođač WPC -a na otvorenom!

Yinhao Uvoz i izvoz počinju proizvoditi šperploču iz 2007. godine, nakon 18 godina razvoja, formirali smo 3 tvornice, uključujući 1 tvornicu šperploče 1 nove tvornice materijala i 1 tvornicu furnira ., tvornica pokriva površinu od 36, 000 četvornih metara, {} {9}, godišnjeg proizvodnja i zaposlenih metra .

Dom 12 Posljednja stranica 1/2

Zašto odabrati nas

Osiguranje kvalitete

U smislu osiguranja kvalitete, tvrtka strogo slijedi standarde i norme industrijskog sustava kvalitete . Usvojite opremu za testiranje vodeće industrije kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda i dobra reputacija .

Jeftina cijena

Imamo profesionalni tim za kupnju i tim za troškove, pokušava smanjiti troškove i profit i pružiti vam dobru cijenu .

Profesionalna služba

Yinhao ima 3 prodajnog tima i dva inspekcijskog tima, pružite uslugu 7x24Hours . Ako imate poteškoća pri korištenju proizvoda, odgovorit ćemo na vaše potrebe što je prije moguće i pružiti vam najveću podršku .

OEM/ODM

Kada iznesete svoje potrebe, naši će vam inženjeri pružiti brže i savršenije prilagođene rješenja ., imamo širok raspon proizvoda i pružit ćemo tehničku podršku u skladu s vašim stvarnim potrebama da odaberete pravi proizvod za vas .

Prednosti drvenih plastičnih kompozita u primjeni na otvorenom:

Ekološki prihvatljiv

WPC materijali su ekološki odgovoran izbor, jer su izrađeni od recikliranih drvenih vlakana i plastike . ponovnim korištenjem otpadnih materijala, WPC smanjuje doprinose odlagališta i smanjuje djevičanske resurse . ovaj održivi pristupi u apelira na ekološke konstrukcije i CO-Cons-Conses i Consess Consers

Otporan na vrijeme

Jedna od najistaknutijih karakteristika WPC-a je njegova sposobnost izdržavanja teških vremenskih uvjeta ., odolijeva vodi, UV zrakama i ekstremnim temperaturama, što je idealno za uporabu na otvorenom . za razliku od prirodnog drveta, WPC ne ratuje, a ne izlaže se ili prolazi na prolazno sunce ili dugo

Izdržljiv

WPC materijali dizajnirani su za nadmašenje tradicionalnog drva u različitim uvjetima . kombinacija drvenih vlakana i termoplastike stvara čvrst materijal otporan na truljenje, štetočine i svakodnevno habanje ., ova trajnost čini ga pouzdanim izborom za projekte koji zahtijevaju dugačak uzgoj {{{{{{{{{{{{}

Estetska privlačnost

WPC nudi širok spektar tekstura, boja i završnih obrada, omogućujući mu da oponaša izgled prirodnog drveta ili drugih materijala . Bez obzira da li više volite klasični izgled drveta ili moderan dizajn, WPC može nadopuniti različite arhitektonske stilove, dodajući vizualnu privlačnost vašem prostoru .

Slabo održavanje

Za razliku od prirodnog drva, koje zahtijeva česte slikanje, brtvljenje ili poliranje, WPC je gotovo bez održavanja . njegov otpor mrljama, ogrebotinama i izblijedjenju uklanja potrebu za stalnim nadoknadom . čišćenje je jednostavno i bez problema, čineći ga u skladu s 4 i poslovima.

Polje primjene vanjskog WPC -a

Zgrada i izgradnja

Primarna upotreba WPC -a je u palubi, ogradama i sporednim kolosijecima . njegova izdržljivost čini ga idealnim za vanjske strukture .

Vanjski namještaj

WPC je sve popularniji za izradu vanjskog namještaja zbog svojih svojstava otpornih na vremenske uvjete i minimalnih zahtjeva za održavanje .

Automobilska industrija

U automobilskom sektoru WPC se koristi za unutarnje ploče i ukrase, nudeći laganu, ali čvrstu alternativu .

Pejzaž i vrt

WPC je otpor propadanja, čini ga prikladnim za vrtne krevete, sadnice i pejzažno rub .

Ostale inovativne namjene

WPC pronalazi svoj put u raznim industrijama, od morskih aplikacija do robe široke potrošnje, pokazujući svoju svestranost i prilagodljivost .

Korak po korak vodič prema plastičnom kompozitnom procesu proizvodnje

Korak 1: Priprema sirovina

Prvi korak u proizvodnji WPC -a je priprema sirovina . To uključuje nabavu i obradu sljedećih komponenti:
Drvena vlakna/brašno:Obično se dobivaju iz piljevine, drva ili poljoprivrednih ostataka poput rižinih ljuski . materijal je fino mljeveni kako bi se osiguralo jednolično miješanje .

Termoplastični polimeri:Reciklirana ili djevičanska plastika se čiste i obrađuju kako bi se uklonili nečistoće .

Aditivi:Kemikalije poput UV stabilizatora, vatrogasnih usporava i boja spremni su prilagoditi svojstva konačnog proizvoda .

Korak 2: Miješanje i sastavljanje

Jednom kada se sirovine pripreme, oni se kombiniraju tako da tvore homogenu mješavinu . to se obično radi u mikseru velike brzine ili ekstrudera pod uvjetima kontrolirane temperature i tlaka .
Miješanje proporcija:Tipični sastav WPC -a je oko 50–70% drvenog brašna i 30–50% termoplastike . aditivi su uključeni u male količine, obično manje od 5% .

Taljenje i homogenizacija:Termoplastika se rastopi kako bi se čestice drva ujednačile . To osigurava konzistenciju u svojstvima materijala .

Rezultirajuća smjesa, nazvana "spoj", peletizira se ili ostavlja u rasutom obliku za daljnju obradu .

Korak 3: Ekstruzija

Ekstruzija je kritična faza u produkcijskom procesu WPC . Spoj se unosi u ekstruder, gdje je oblikovan u željeni profil .
Grijanje:Spoj se zagrijava na određenu temperaturu, omogućavajući plastici da postane kokoši, dok osigurava da drvena vlakna ostanu netaknute .

Oblikovanje:Poljaljana smjesa je prisiljena kroz matricu da formira oblike poput dasaka, listova ili prilagođenih profila .

Hlađenje:Oblikovani WPC materijal prolazi kroz sustav hlađenja, obično na bazi vode ili zraka, kako bi učvrstio njegovu strukturu .

Korak 4: površinski tretman

Nakon ekstruzije, WPC profili podvrgavaju površinskom tretmanu kako bi poboljšali svoju estetiku i funkcionalna svojstva . Uobičajene metode uključuju:
Brušenje:Izglađuje površinu i uklanja nesavršenosti .

Utiskivanje:Stvara uzorke zrna drveta ili teksturirane završne obrade za prirodni izgled .

Premazivanje:UV otporni ili vodeni prevlaci primjenjuju se za proširenje životnog vijeka proizvoda .

Korak 5: rezanje i konačno oblikovanje

Ekstrudirani i tretirani profili rezani su na veličinu prema kupcama . Automatizirane pile i alat za rezanje osiguravaju preciznost i minimiziraju otpad .

Korak 6: Kontrola kvalitete

Kontrola kvalitete je ključna u cijelom procesu proizvodnje WPC -a kako bi se osigurala dosljedna performansi i izgled . Provjere ključanja kvalitete uključuju:
Dimenzionalna točnost:Osigurava da profili ispunjavaju određene dimenzije .

Mehaničko testiranje:Procjenjuje snagu, fleksibilnost i otpor udara .

Inspekcija površine:LDentificira nedostatke poput pukotina, iskrivljenja ili neujednačenih završnica .

Pakiranje i otprema

productcate-1-1

FAQ

P: Imate li kakvo jamstvo za kvalitetu proizvoda?

O: Da, imamo sustav za kontrolu kvalitete zvuka i osiguravamo da svaki proizvod prođe strogi pregled kako bi se osiguralo da kvaliteta proizvoda ispunjava naše standarde i zahtjeve kupca . Ako kupci pronađu probleme s kvalitetom nakon primanja proizvoda, mi ćemo se brzo obraditi i nadoknaditi .

P: Koje je vaše vrijeme opće isporuke?

O: Vrijeme isporuke će se razlikovati ovisno o određenim zahtjevima narudžbe . Dat ćemo sve od sebe kako bismo osigurali da se narudžba može isporučiti na vrijeme i komunicirati očekivano vrijeme isporuke s kupcem odmah nakon potvrde narudžbe .

P: Možete li pružiti prilagođene usluge ako imam određene potrebe?

O: Da, možemo pružiti prilagođene usluge . formulirat ćemo odgovarajuće planove na temelju potreba kupca da ispune njihove posebne zahtjeve .

P: Je li plastični kompozitni kompozit drveta vodootporan?

O: Ključna prednost WPC-a (Wood Plastic Composite) u usporedbi s laminatom je njegova 100% vodootporna priroda . Ova kvaliteta omogućava instaliranje WPC-a u područjima gdje je laminat neprikladan, poput komercijalnih kupaonica, komercijalnih kuhinja i prostora ispod zemlje .

P: Je li Wood Plastic Composit siguran?

O: Primarna prednost WPC (Wood Plastic Composite) listova preko šperploče je njihov siguran sastav ., šperploče često sadrži sintetičke smole kao što su urea formaldehid i fenol formaldehid u njegovim ljepilama, koji mogu emitirati VOC -ove (vodljive kompozicije) i formaldehys) i formaldehyde) i formaldehyse) i formaldehyse) i formaldehyse) i formaldehyse) i formaldehyse) i formaldeh. Rak . nasuprot tome, WPC je sigurnija opcija, što je neopasna i lišena takvih štetnih tvari .

P: Koji je životni vijek drvene plastične kompozite?

O: životni vijek WPC -a varira ovisno o okolišnim uvjetima i kvaliteti, ali se uglavnom kreće od 20 do 30 godina ., ova dugovječnost nastaje zbog otpora na vremenske uvjete, vlage i štetočina . kvaliteta kompozita i prakse instalacije također igraju značajnu ulogu u {{{{{{{{{{{{{{} igraju "

P: Kako čistiti WPC ploču?

O: Prilikom čišćenja WPC ploča, izbjegavajte koristiti oštre kemikalije ili abrazivna sredstva za čišćenje ., oni mogu oštetiti površinu i smanjiti životni vijek vaših ploča . umjesto toga, koristite blagi deterdžent i toplu vodu za čišćenje površine i temeljito iskrcajte vodom.

P: Ima li WPC formaldehid?

O: WPC materijali koje izrađujemo također su formaldehid i bez olova jer brinemo o vašem blagostanju i okolišu . Naši WPC proizvodi ne samo da pomažu u smanjenju sječe stabala, već se mogu reciklirati, čineći ga najodrživijim građevinskim materijalom u građevinskoj industriji {4} {}

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača na otvorenom WPC-u u Kini ., slobodno kupite visokokvalitetni vanjski WPC za prodaju ovdje iz naše tvornice . za prilagođenu uslugu, kontaktirajte nas sada .